Послепечатная обработка продукции: фальцуем нестандартно .

В качестве примера можно привести часто встречающиеся выражения: "фальцы по корешку или верхнему полю тетради", "срезка (фрезерование) корешковых фальцев", "получение первого, второго... сгибов" и т.п.

Различают три основных вида фальцовки листов - перпендикулярную, при которой каждый последующий сгиб перпендикулярен предыдущему; параллельную, когда последующий сгиб параллелен предыдущему, и комбинированную, при которой лист сгибают и параллельными и перпендикулярными сгибами. Кроме того, фальцовка может быть симметричной и смещенной.

Для книжно-журнальной продукции используют перпендикулярную и комбинированную фальцовку. По назначению, различают фальцовку проспектов и книжно-журнальную фальцовку. При фальцевании книжно-журнальной продукции должна быть предусмотрена возможность последующего скрепления.

 

Самым распространенным видом фальцовки книжно-журнальной продукции является симметричная перпендикулярная фальцовка, а при получении готовых тетрадей с книжно-журнальных ротаций - комбинированная. Параллельная фальцовка тетрадей книжного блока применяется сравнительно редко.

При всех видах фальцовки тетради могут иметь различное число сгибов и поэтому они подразделяются на одно-, двух-, трех- и четырехсгибные. Числом сгибов определяется число страниц в тетради. Для книг и журналов применяются в основном тетради, сфальцованные в три (16-страничные) и в четыре сгиба (32-страничные), крайне редко - в два сгиба. В один сгиб фальцуют лишь форзацы, обложки, вклейки и рекламную продукцию. Сфальцованные листы, которые обрабатываются в дальнейшем на ниткошвейных или подборочно-швейных машинах, могут иметь шлейф около 8 мм, который позволяет раскрывать тетрадь в самонакладе.

Чем больше сгибов, тем сложнее осуществлять фальцовку: каждый последующий сгиб выполнить труднее, чем предыдущий, из-за увеличения толщины и жесткости полуфабриката. Для облегчения последующих сгибов применяют бигование листа по месту будущего сгиба при его выходе из фальцаппарата. В тех сгибах, которые впоследствии будут обрезаны, часто делают перфорацию, чтобы облегчить сгибание и выдавливание воздуха из внутренних частей тетради.

К фальцовке предъявляются следующие основные требования: правильная последовательность страниц, точность сгибов, отсутствие морщин, отсутствие смазывания оттисков, удобная для подборки и шитья конструкция тетради. Листы-оттиски, подлежащие фальцовке, должны иметь две "верные" стороны, быть не слишком влажными и не должны иметь помятых кромок или загнутых углов.

Спуск полос в печатную машину и схема фальцовки листа должны быть увязаны между собой, а форматы фальцевальных машин согласованы с форматами листовых печатных машин, так, чтобы не нужно было разрезать листы-оттиски на заготовки. Существует множество вариантов фальцовки. Отдельные модели фальцевальных машин допускают получение 200 и более вариантов тетрадей

Фальцовку классифицируют по способам и вариантам. Способ определяет тип фальцевальной машины, а ее конфигурация или структурно-технологическая схема, согласно которой расположены и работают основные и дополнительные устройства фальцмашины – возможные варианты фальцовки. В подавляющем большинстве случаев фальцовка листовой печатной продукции основана на двух способах: ножевом и кассетном.
В обоих случаях операция фальцовки сводится к следующему: сначала на месте будущего сгиба образуется петля, которая затем захватывается и обжимается вращающимися фальцваликами.
При ножевом способе, петля получается от прогиба неподвижного листа движущимся фальцножом, причем нож обычно ударяет по листу сверху, но может действовать и в обратном направлении (это зависит от построения машины). При кассетном способе петля образуется после удара движущегося листа о неподвижный упор.

Все фальцевальные машины по способу фальцеобразования подразделяются на ножевые, кассетные и комбинированные (кассетно-ножевые). Основные варианты фальцовки, используемые в выпускаемых в настоящее время кассетных и комбинированных фальцмашинах, можно классифицировать по числу выполняемых сгибов (одно- и многосгибная фальцовка), взаимному расположению сгибов относительно друг друга (перпендикулярная, параллельная и комбинированная), числу полос на сфальцованной доле листа (с получением одинарных тетрадей, тетрадей-двойников, тетрадей-тройников и т.д.), с конечной разрезкой тетрадей-двойников и тетрадей-тройников и без разрезки на выходе фальцмашины, одно- и двухпоточной фальцовке листов (с промежуточной разрезкой листа в фальцсекции на две части и без разрезки). Разновидностями всех видов фальцовки являются симметричная (каждый сгиб по середине сфальцованной доли листа) и со смещением (например, со шлейфом). Параллельная фальцовка может быть "гармошкой" (смежные фальцы тетради направлены в противоположные стороны), "в намотку" (фальцы тетради как бы наматываются друг на друга) и "оконной" (с клапанами). Фальцовка часто сочетается с дополнительными операциями в фальцмашине - нанесением клеевой полоски, различными видами перфорирования, биговки или резания. Отдельные модули и устройства в фальцевальных машинах и линиях обеспечивают особые способы фальцеобразования, нанесения клея на фальцуемый лист, перфорирования, резания или его шитья (с использованием термонитей).

Принципы построения фальцевальных машин

Фальцевальная машина состоит из следующих основных частей: самонаклада, фальцевальных секций (от одной и более), приемного устройства (одного или нескольких), привода, контрольно-блокировочной и пневматической систем. Современные машины могут оснащаться цифровыми электронными системами управления. Помимо этого существует большое количество различных вспомогательных устройств, устанавливаемых на фальцевальные машины. Самонаклады. Самонаклады фальцевальных машин предназначены для автоматического поштучного отделения листов от стопы и подачи их в первую фальцевальную секцию. Фальцевальные машины оснащают плоскостапельными или круглостапельными самонакладами. Круглостапельные самонаклады находят большее применение – ими оснащены примерно 60% всех фальцевальных машин. Круглостапельный самонаклад (рис. 3) состоит из верхнего 1 и нижнего 7 столов, листопереворачивающего дискового барабана 4, транспортной системы 3, листоотделяющего 5 и листовыводного 6 устройств.
Верхний стол круглостапельного самонаклада выполняется относительно низким, чтобы обеспечить удобство укладки листов. Стопа листов вручную небольшими пачками укладывается на верхний стол без остановки машины, приталкивается к боковой упорной линейке и распускается каскадом. С верхнего стола на нижний стопа переводится системой транспортирующих лент: одни из них охватывают верхний стол и переворачивающий барабан, а другие огибают внешнюю часть стопы и нижний стол. Работой ленточного транспортера управляет специальный щуп, который контролирует наличие определенного количества бумаги в листовыводном устройстве. На нижнем столе над стопой расположено листоотделяющее устройство, состоящее из приклонов (тормозных роликов), предварительных и отделяющих раздувов. Все эти приспособления, притормаживая стопу, раздвигают листы. По сравнению с плоскостапельными самонакладами для круглостапельных требуется больше места и больше времени для регулировки и переналадки. Достаточно высока трудоемкость обслуживания, так как довольно часто приходится укладывать новые пачки листов. Преимуществом является более простая конструкция (не используется устройство отделения задней кромки листа), и непрерывная каскадная подача листов, поэтому такие самонаклады подходят для обработки больших тиражей и чаще используются в наиболее производительных кассетных фальцевальных машинах.
В плоскостапельных самонакладах стопа листов-оттисков, подлежащих фальцовке, укладывается на платформе. Верхний лист отделяется от стопы качающимися присосами, подхватывается вакуумным барабаном и подается в выводные валики, которые направляют его в фальцевальную секцию. По мере расходования листов платформа со стопой поднимается. Плоскостапельные самонаклады для фальцевальных машин формата 56 см и более могут быть оборудованы автоматическим устройством для отделения листов за заднюю кромку. В таком самонакладе верхний лист отделяется от стопы задними присосами, подхватывается вакуумным барабаном и подается в выводные валики, которые направляют его в фальцевальную секцию. По мере расходования листов платформа со стопой поднимается. Такие самонаклады целесообразно использовать в крупноформатных фальцевальных машинах, так как по сравнению с круглостапельными при большей сложности конструкции и необходимости более квалифицированной наладки они занимают меньшую площадь и имеют большую емкость. Автоматическая система управления пневматикой и подъемом стапеля обеспечивает надежную работу при использовании любых бумаг и при любой высоте стапеля. Однако замена стапеля требует остановки машины, и, соответственно приводит к потерям времени. Эти самонаклады подходят для обработки маленьких и средних тиражей при постоянно меняющихся заказах.

Фальцевальные кассеты, их оснащение и возможности регулировки.

Кассеты современных фальцевальных машин имеют стойкое к истиранию покрытие и широчайшие возможности регулировки. Кассеты устанавливают под углом З0—45О по отношению к горизонту. В них регулируются: зазор между стенками, положение передних упоров и положение задней стенки. Регулировка может осуществляться вручную с индикацией положения упора на индикаторе часового типа или цифровом. Возможна так же регулировка с помощью специального электропривода

Передний упор кассеты может быть установлен как в параллельное к валикам положение, так, при необходимости, и под незначительным углом к ним. Настройка кассеты сводится к регулировке пространства петлеобразования и осуществляется изменением положения задней стенки кассеты (в немецкой литературе встречается термин "задняя или нижняя губа кассеты") и изменением зазора между стенками кассеты. Для тонкой и нежесткой бумаги требуется небольшое пространство у входа в кассету и небольшой зазор между стенками, при этом задняя стенка кассеты несколько выдвигается вперед, а для обработки бумаги толстых сортов ее необходимо несколько отодвинуть дальше назад. Для толстой и жесткой бумаги требуется большее пространство петлеобразования и более просторная фальцевальная кассета (наибольший внутренний зазор), тогда задняя стенка кассеты отодвигается назад. При уменьшении пространства у входа в кассету необходимо следить, чтобы кассета не касалась фальцваликов.
Таким образом, конфигурация кассеты находится в прямой взаимосвязи от толщины и жесткости фальцуемой бумаги, Это должно приниматься во внимание для достижения высокого качества фальцовки

Приемные устройства

Приемные устройства используются двух типов: с каскадным выводом и с подборкой тетрадей в стопу. Они оснащаются собственным приводом, имеют регулировку по высоте и могут подключаться к ленточным транспортерам любой фальцевальной секции. Приемно-выводные устройства, в зависимости от их технического оснащения, могут обладать целым рядом очень важных дополнительных возможностей. К ним относятся: учет продукции; маркировка (выделение) в каскадном потоке заданного числа тетрадей (экземпляров продукции) их боковым смещением или изменением дистанции между ними; маркировка нужного числа экземпляров продукции в потоке; маркировка потоков продукции; поточное поштучное прессование тетрадей; формирование пачек тетрадей, их прессование и обвязка с прокладками или обандероливание.
Каскадный вывод осуществляется с помощью передвижных, регулируемых по высоте секций с автономным приводом, которые могут быть установлены на любой фальцевальной секции. Сфальцованные листы выводятся каскадом между лентой и роликами корешками вверх. Регулируемая скорость ленты дает возможность варьировать величину перекрытия тетрадей. Приемные устройства с подборкой тетрадей в вертикальную стопу состоят из приемного стола с выводным транспортером, системы тормозных роликов и приемного лотка. Тетради выводятся корешком вниз и одновременно выравниваются по упорам. Устройства вертикального вывода имеют большой объем и могут быть дополнены прессующей секцией или устройством для обжима и обвязывания пачек. Приемные устройства с подборкой тетрадей в горизонтальную стопу обычно передвижные и представляют собой стол с упорным угольником, на стол тетради подаются толкателем, работающим от фальцевальной секции. Емкость таких приемных устройств больше, чем устройств с подборкой тетрадей в вертикальную стопу.
В настоящее время наибольшее распространение получили различные приемно-прессующие устройства, полностью устраняющие ручные операции по съему продукции.
Приемно-прессующие устройства представляют собой в большинстве случаев сочетание приемного устройства с подборкой тетрадей в горизонтальную стопу и обжимного пресса. Они формируют стопы тетрадей, прессуют их и обвязывают в пачки в автоматическом режиме, тем самым исключая трудоемкие ручные операции съема и укладки стоп тетрадей. Эти устройства находят широкое применение при выпуске многотиражной продукции

Фальцовка со склейкой листов в тетради

Издания из одной тетради, к качеству которых не предъявляется повышенных требований, могут изготавливаться сразу в фальцмашине. Вместо традиционного шитья проволокой внакидку в данном случае отдельные листы в тетради склеиваются между собой по корешку. Для этого перед образованием фальцев с помощью специальной установки на входе в фальцсекцию машины наносится клеевая полоса по линии будущего корешка тетради. Таким способом можно изготавливать 8-, 12-, 16-, 20-, 24- и 32-страничные тетради (книжный и альбомный или только альбомный спуск) в виде отдельного издания. Такой вид фальцовки применяется для газетных приложений, проспектов, лотерейных билетов. Кроме того, склеенные сфальцованные листы могут собираться в блоки с дальнейшим клеевым скреплением корешка. Наносимые полоски клея могут быть сплошными или прерывистыми, шириной от 0,8 до 1,0 мм. Для того, чтобы клей не отмарывался, на фальцваликах должны быть предусмотрены канавки глубиной 2 и шириной 8 мм на месте полосы клея. Для фальцовки со склеиванием используют дисперсионный клей с низкой и средней вязкостью. Впитывающаяся в фальцуемый лист влага приводит к ослаблению соединения волокон бумаги, что способствует образованию качественного фальца. Возможно также применение термоклея. В качестве устройств для нанесения клея при фальцовке со склеиванием применяются: - насадки-форсунки с шаровым клапаном;
- форсунки, закрывающиеся и открывающиеся стальным шибером, клей в них течет без давления;
- форсунки, закрывающиеся при помощи клапана, наносящие клей бесконтактно под давлением;
- клеевой диск, питание которого производится из клеевого резервуара, находящегося вверху; полотно бумаги прижимается к диску снизу сжатым воздухом.